Extrusiesysteem- Ik weet het niet.
Onze plastic flesvormmachines zijn uitgerust met een extrusiesysteem dat de top van de moderne techniek is.afkomstig van een wereldwijd toonaangevend merkIn het extruderingsproces ondergaan kunststoffen een complexe transformatie van vaste pellets naar een vloeiende, zachte toestand.Precieze temperatuurregulatie is niet alleen een voordeelVerschillende polymeren, zoals het veelgebruikte PET voor heldere drankflessen of HDPE voor duurzame wasmiddelen, hebben unieke smeltpunten en verwerkingsruimtes.- Ik weet het niet.
De ultramoderne temperatuurregelaar biedt een ongeëvenaarde nauwkeurigheid, met een tolerantie van ± 0,3°C in premiummodellen.Deze opmerkelijke nauwkeurigheid zorgt ervoor dat het plastic in een ideale gesmolten toestand is wanneer het de extrusiematerie nadertBijvoorbeeld bij de productie van hoogwaardige farmaceutische flessen, waar zelfs de geringste variatie in materiaal eigenschappen de integriteit van het product kan beïnvloeden.Dit niveau van temperatuurregeling is onmisbaar.Elke afwijking van de optimale temperatuur kan leiden tot problemen zoals inconsistente smeltstroom, wat kan resulteren in onevenwichtige wanddikte in de eindfles.- Ik weet het niet.
De schroef wordt aangedreven door een innovatieve elektromagnetische motorreducer, een technologisch wonder dat naadloze staploze regulering mogelijk maakt.Deze functie stelt gebruikers in staat om het extruderingsproces met ongekende precisie af te stemmenBij het werken met een viskeus kunststof, zoals polycarbonaat, dat in veiligheidscritische toepassingen wordt gebruikt, kan een hoger koppel worden ingeroepen om het materiaal door de matrijs te duwen.voor minder viskeuze materialen zoals LDPE die worden gebruikt in lichte verpakkingen, kan een lager koppel en een hogere rotatiesnelheid van de schroef worden gekozen.Deze aanpassingsvermogen verbetert niet alleen de kwaliteit van de geëxtrudeerde plastic strengen, maar verhoogt ook aanzienlijk de algehele productiviteit van de machine.- Ik weet het niet.
Kleminrichting- Ik weet het niet.
Het klemapparaat in onze machines is een meesterwerk van het ontwerp, met een tweerichtings synchrone klemmechanisme met een dubbel-assige enkelcilinderconfiguratie.Deze installatie is ontworpen om stevige rotsen te bieden tijdens het vormen van plastic flessen.- Ik weet het niet.
Tijdens de spuit- en gietfase moeten de vormen met de grootste precisie bij elkaar worden gehouden.De twee-richtings synchrone klem zorgt ervoor dat de klemkracht gelijkmatig wordt verdeeld over zowel de horizontale als de verticale asDit is van cruciaal belang, omdat elke onbalans in de kracht kan leiden tot een onevenwichtige uitlijning tussen de vormhelften.flits (overtollig plastic rond de randen)Het dubbele-as ontwerp verbetert de stabiliteit door een meer gelijkmatige klemwerking te bieden.- Ik weet het niet.
Ondanks het eenvoudige uiterlijk is de single-cylinder een krachtige motor.het geschikt maken voor het verwerken van vormen van verschillende grootte en complexiteitBij de vervaardiging van grote industriële vaten, die een aanzienlijke hoeveelheid kracht vereisen om de malen tijdens de injectie van gesmolten kunststof dicht te houden,Onze klemmachine stijgt naar de gelegenheidHet zorgt er niet alleen voor dat het plastic goed gevormd is, maar verlengt ook de levensduur van de malen door slijtage als gevolg van ongelijke spanningsverdeling tot een minimum te beperken.- Ik weet het niet.
Bloedapparaat- Ik weet het niet.
Onze plasticflesvormmachines zijn uitgerust met een blaasapparaat van het bovenste blaastype, een ontwerp dat verschillende duidelijke voordelen biedt bij de productie van plasticflessen.- Ik weet het niet.
Wanneer het gesmolten plastic klaar is om in een fles te worden omgevormd, staat het bovenste blaasmechanisme centraal.Deze methode maakt een zeer gecontroleerde en uniforme verdeling van de luchtdruk mogelijk.Het resultaat is een gelijkmatige uitbreiding van het plastic, wat leidt tot flessen met een consistente wanddikte en onberispelijke vormen.waar esthetiek en functionaliteit even belangrijk zijnHet kan de ingewikkelde hals- en schoudergebieden precies vormgeven, zodat het perfect past bij petten en pompen.De lucht die van bovenaf wordt geleid, geeft de gebruiker meer controle over het vormproces, waardoor het risico op onvolkomenheden wordt verminderd.- Ik weet het niet.
In vergelijking met andere blaasmethoden vermindert het bovengeblaasde type de kans op luchtzakken of ongelijke opblaasbaarheid aanzienlijk.die leiden tot dunne vlekken of uitstulpingen in de fleswandenBovendien is het bovengeblazen ontwerp energiezuiniger en vereist het minder luchtdruk om de gewenste flesvorming te bereiken.die niet alleen het energieverbruik vermindert, maar ook de operationele kosten verlaagt.- Ik weet het niet.
Hydraulisch systeem- Ik weet het niet.
Het hydraulische systeem in onze plastic flessen gietmachines is een voorbeeld van betrouwbaarheid en prestaties.met een wereldberoemd merk besturingscomponenten en een geavanceerde proportionele besturingscirkel.- Ik weet het niet.
Het gebruik van hoogwaardige besturingscomponenten is een bewijs van onze toewijding om een machine te leveren die bestand is tegen de strengheid van continu industrieel gebruik.,pompen en aandrijvingen van gerenommeerde fabrikanten, zijn ontworpen om onder hoge druk onberispelijk te werken.De wereldklasse bouwkwaliteit zorgt voor minimale lekken en lange duurzaamheid, waardoor de behoefte aan frequent onderhoud en stilstand wordt verminderd.- Ik weet het niet.
De proportioneel bedieningscirkel is een belangrijk onderscheidend element van ons hydraulisch systeem.tijdens het injectieprocesWanneer de machine overschakelt op de fase van open- en sluiting van de mal, wordt de hydraulische druk snel aangepast.de druk kan zorgvuldig worden gemoduleerd om schade aan de malen te voorkomenDit niveau van controle optimaliseert niet alleen de efficiëntie van de machine, maar verbetert ook aanzienlijk de kwaliteit van de geproduceerde plastic flessen.we kunnen de cyclustijden verminderen en de algehele productiviteit verhogen.- Ik weet het niet.
Elektrisch besturingssysteem- Ik weet het niet.
Onze plastic flessen gietmachines zijn uitgerust met een geavanceerd elektrisch besturingssysteem, met een programmeerbare controller van B&R Oostenrijk als kern.een wereldleider in industriële automatisering, brengt een schat aan innovatie en intelligentie naar onze machines.- Ik weet het niet.
De programmeerbare controller is zeer aanpasbaar en kan worden aangepast om elk aspect van de werking van de machine te beheren.Het onderneemt een uitgebreide zelfdiagnostische reeks., controleert de toestand van alle onderdelen om een soepele start te garanderen. Tijdens de productie coördineert het de naadloze werking van het extrusiesysteem, het klemapparaat, het blaasapparaat,en hydraulisch systeemAls de productievereisten veranderen, bijvoorbeeld door te schakelen naar een andere flesgrootte of een nieuw kunststofmateriaal, kan de programmeerbare regelaar gemakkelijk opnieuw worden geprogrammeerd om zich aan te passen.- Ik weet het niet.
Elk elektrisch onderdeel in het systeem is afkomstig van wereldberoemde merken, wat garandeert consistente prestaties, betrouwbaarheid en compatibiliteit.en relais werken in harmonie om een stabiele en efficiënte werking te biedenDe sensoren spelen met name een cruciale rol door verschillende parameters zoals temperatuur, druk en positie nauwkeurig te detecteren.Ze geven real-time feedback aan de programmeerbare controller.Als bijvoorbeeld de temperatuur in de extrusievat van het ingestelde punt begint af te wijken, wordt de temperatuur van de extrusievat in de extrusievat op een bepaald moment aangepast.de regelaar kan onmiddellijk de verwarming of koeling elementen aan te passen om het terug te brengen naar de gewenste temperatuurDit zorgt voor een consistente productie van kwalitatief hoogwaardige plastic flessen.
