Volledig automatische HDPE 5L 10L Dubbelstation Dubbele matkap Jerry Can Extrusion Blow Molding Machine

5-10L Jerry Can Blow Moulding Machine

In de industriële productie speelt blaasvormtechnologie een centrale rol bij de productie van holle kunststofproducten, variërend van alledaagse containers tot gespecialiseerde industriële componenten.Onder deze toepassingenDe productie van vloeistofopslagcontainers, die in de industrieën zoals de automobielindustrie, de landbouw en de chemische industrie een basisvoorziening vormen, vereist precisie, efficiëntie en duurzaamheid.5-10L Dubbelstation Dubbel Die Head Jerry Can Blow Molding MachineHet is een geavanceerde oplossing die is ontworpen voor de grote productie van flessen met een capaciteit van 5 tot 10 liter.en toepassingen van deze geavanceerde machines.

1Wat is een Jerry Can Blow Molding Machine?

Blow molding is een productieproces dat wordt gebruikt om holle plastic onderdelen te maken door een verwarmde plastic buis (parison) in een vormholte op te blazen.dit proces zorgt voor een uniforme wanddikte, structurele integriteit en lekkagebestendige prestaties.Dubbelstation Dubbel stempelkopDeze configuratie verbetert de traditionele blaasgiet door twee onafhankelijke productie-stations en twee matrijzenkoppen te integreren, waardoor gelijktijdige of afwisselende productiecycli mogelijk zijn.Dit ontwerp verhoogt de productie aanzienlijk en behoudt tegelijkertijd de kwaliteit.

2. Belangrijkste kenmerken van de 5-10L Double Station Double Die Head Machine

Operatie met twee stations

De eigenschappen van de machinetwee aparte gietstationsDit maakt het mogelijk voor de gebruikers om de malen te laden/ontladen of parameters aan te passen op het ene station terwijl het andere de productie voortzet.Voor de productie van blikjesDit betekent een ononderbroken productie van containers van 5 tot 10 liter, ideaal voor het vervullen van grootschalige bestellingen.

met een vermogen van niet meer dan 10 kW

Voorzien van:twee matraskoppenDeze mogelijkheid is vooral gunstig voor de productie van jerrybins met complexe geometrieën of meerdere lagen (bijv.co-extrusie voor barrière eigenschappen)De dual-die-opstelling ondersteunt ook snelle schimmelwisselingen, waardoor het flexibel is om zonder langdurige stilstand te schakelen tussen verschillende jerrycan-ontwerpen.

Hoogprecisiecontrolesystemen

Moderne iteraties van deze machine bevattenPLC-systemen (programmable logic controller)enHMI-panelen (Human-Machine Interface), waardoor een nauwkeurige controle van parameters zoals temperatuur, druk en cyclustijd wordt gewaarborgd.

Geautomatiseerde functies, waaronder robot-uithaalsystemen, verbeteren de consistentie en verminderen de handmatige interventie.

Energie-efficiëntie

Geavanceerde hydraulische en servomotorische systemen minimaliseren het energieverbruik.Dit strookt met duurzaamheidsdoelstellingen en verlaagt tegelijkertijd de operationele kosten.

Duurzaamheid en veiligheid

De machine is gebouwd van hoogwaardig staal en is voorzien van veiligheidssluitingen, waardoor zij bestand is tegen hoge druk en de veiligheid van de bediener verzekert.Features zoals schimmelbeschermingssensoren voorkomen schade tijdens storingen.

3. Productieproces Workflow

1. Materiële voeding: Kunststofgranulaten (bijv. HDPE, PP) worden in de extruder gevoerd, gesmolten en gehomogeniseerd.

2. Parison-extrusie: De dubbele strijkkoppen extruderen twee gesmolten kunststofparisons in de open malen.

3. Schimmelklemmen: Hydraulische systemen klemmen de malen en sluiten de parsons.

4. Blowing: Gecomprimeerde lucht opblaast de parsons om zich aan de vorm van de mal te passen.

5. Koeling: Waterkanalen in de malen verhardt het plastic.

6. Uitstoot: De afgewerkte blikjes worden automatisch weggestuurd en de cyclus herhaalt zich.

7.  

4Voordelen ten opzichte van conventionele machines

• Een hogere productie: Dual stations en die heads maken een productiesnelheid tot1.5 ¢ 2 × snellerHet gaat hierbij om een aantal belangrijke onderwerpen.

•  

• Verscheidenheid: in staat om meerdere kannen (5L, 10L) of ontwerpen in één set te produceren.

•  

• Minder afval: Precieze controles minimaliseren materiaaldefecten en schrootcijfers.

•  

• Scalabiliteit: Geschikt voor zowel middelgrote fabrikanten als grote industriële installaties.

•  

5Toepassingen en marktrelevantie

De met deze machine vervaardigde blikjes zijn onmisbaar voor:

• Vervaardiging van auto's: opslag van brandstoffen, oliën en koelmiddelen.

• Landbouw: Pesticiden, meststoffen en watervervoer.

• Chemische industrie: Veilig gebruik van corrosieve of ontvlambare vloeistoffen.

• Hulp bij rampen: Duurzame, stapelbare containers voor water en hulp.

Als de wereldwijde vraag naar efficiënte vloeistofopslag groeit, de 5-10L Double Station Double Die Head Blow Molding Machine posities fabrikanten om te concurreren in markten prioriteit snelheid, customization,en betrouwbaarheid.

6Toekomstige trends en innovaties

Opkomende trends zoalsIoT-integratie(real-time monitoring via sensoren) enOp AI gebaseerde optimalisatieBovendien zal de verschuiving naar recyclebare en biobased kunststoffen aanpassingen in materiaalbehandelingssystemen aanjagen.

Conclusies

De5-10L Dubbelstation Dubbel Die Head Jerry Can Blow Molding MachineHet is een combinatie van innovatie en praktijkgerichtheid, die tegemoetkomt aan de veranderende behoeften van de moderne productie.het stelt de industrie in staat om op grote schaal hoogwaardige blikjes te produceren en tegelijkertijd het gebruik van hulpbronnen te optimaliserenVoor bedrijven die op competitieve markten willen blijven, is investeren in deze technologie niet alleen een keuze, maar een strategische noodzaak.

DAWSON MACHINE & MOULD GROUP

gevestigd in de stad Zhangjiagang, hebben meer dan 18 jaar ervaring op het gebied van kunststofmachines,
injectie gietmachine, blaasgietmachine, PET blaasgietmachine, injectie blaasgietmachine, in de afgelopen 18 jaar, we altijd dwingen onze energie in nieuwe gebieden van plastic machines,plastic verpakkingsmachines, om de technologie bij te werken, om geavanceerde ervaring te leren, om nieuwe theorie en nieuw ontwerp te bevestigen, vormen we een uniek concurrentievoordeel van onszelf.
De machines van ons bedrijf dragen goede kwaliteit en effectieve after-sales service, op de markt,
klanten uit meer dan 45 landen, bieden we een complete oplossing voor uw plastic industrie
Het bedrijf, evenals alle soorten technische ondersteuning en na-verkoop diensten!