Ontwerppunten van slagvormen en hoofdtoebehoren
De vorm gewoonlijk heeft slechts een holtedeel zonder een stempel. Over het algemeen, te hoeven de oppervlakte van de vorm niet worden vaste vorm gegeven. De inflatiedruk van de holte is veel lager dan dat van injectie het vormen, over het algemeen 0.2~1.0MPG, en de kosten zijn lager.
1. Vormmateriaal
Het wordt gewoonlijk gemaakt van aluminiumlegering, en voor corrosieve samenstellingen zoals pvc en POM, worden het berylliumkoper of de op koper-gebaseerde legeringen ook gebruikt; voor vormen met hoge het levensvereisten, zoals slag-gevormde ABS van techniekplastieken, de behoefte van PC, van POM, PS, van PMMA enz. om roestvrij staal te gebruiken om vormen te maken.
2. Belangrijke punten van vormontwerp
1) De scheidingsoppervlakte over het algemeen, zou het op het symmetrievliegtuig moeten worden geplaatst om de ontploffingverhouding, zoals ovale producten te verminderen, is de scheidingsoppervlakte op de lange as, en de afstand-vormige producten gaan door de middellijn over.
2) Holteoppervlakte
Het PE materiaal zou lichtjes ruw moeten zijn, en de zandoppervlakte is bevorderlijk voor uitlaat; terwijl andere plastieken (zoals: ABS, PS, POM, PMMA, het NYLON de slag, van enz.) het vormen, de vormholte kunnen niet over het algemeen worden gezandstraald, en het kan in de vormholte worden gebruikt. Maak een uitlaatgroef op de scheidingsoppervlakte of maak een uitlaatgat op de holte. Over het algemeen, heeft het openingsgat op de holte een diameter van φ0.1~φ0.3 en een lengte van 0.5~1.5mm.
3) Holtegrootte
Het ontwerp van de holtegrootte het inkrimpingstarief van het plastiek moeten zou overwegen. Voor details, gelieve te verwijzen naar het inkrimpingstarief gemeenschappelijke plastieken. U kunt op de blauwe verbinding aan mening klikken: →Compendium van Inkrimpingstarieven Gemeenschappelijke Kunststoffen
4) Afsnijdend de snijkant en de steel verwijderend van trog
Over het algemeen, voor slag-gevormde techniekplastieken en hardere plastieken, zou de snijkant van materialen met goede slijtageweerstand, zoals berylliumkoper, roestvrij staal, enz. moeten worden gemaakt; voor zachte plastic producten zoals LDPE en EVA, over het algemeen is de Aluminiumlegering fijn;
De snijkant zou een redelijke grootte moeten kiezen. Als het te klein is, zal het de sterkte van de verbinding verminderen. Als het te groot is, zal het niet kunnen snijden en de kaken aan de scheidingsoppervlakte zullen groot zijn. Een het de steel verwijderen van groef wordt geopend onder de snijkant, en de het de steel verwijderen van groef wordt ontworpen als klem. De hoek, een kleine hoeveelheid smelting kan in de verbinding worden gedrukt wanneer het snijden, daardoor verbeterend de sterkte van de verbinding.
5) De vorm van de injectieslag
Het ontwerp is verschillend van uitdrijvingsslag het vormen. Het belangrijkste verschil is dat de vorm van de injectieslag een snijkant en geen de steel verwijderende van trog vergt. Het parisonontwerp van het injectie geblazen deel is zeer belangrijk, wat met de kwaliteit van het afgewerkte product direct verwant is.
DAWSON-MACHINES & VORMgroep
*** UITDRIJVINGSslag HET VORMEN MACHINE DESKUNDIGE ***
Onze klanten zijn rondom de wereld.
Vietnam, Australië, Indonesië, Maleisië, Thailand, Sri Lanka, Kazachstan, Rusland, de V.A.E, Saudi-Arabië, Malta, Roemenië, Italië, India, Syrië, Ethiopië, Egypte, de Soedan, Tunesië, Algerije, Kenia, Nigeria, Zuid-Afrika, Zimbabwe, Mexico, Guatemala, Ecuador, Colombia, Venezuela, Peru….
Slag het Vormen de Injectie van de Machinevorm het Vormen Machinevorm
| Auto-deflashing | √ |
| Zonder auto-deflashing |
