extruder
1	Schroefdiameter	100mm
2	L/D verhouding	24:1
3	Schroefsnelheid	15~50r.p.m.
4	Aandrijvingsmotor	45Kw
5	Het verwarmen streek met koelventilator	streek 6
6	Output/Capaciteit	170 Kg/hr (HDPE deeltje)
8	Het verwarmen capaciteit	25,1 kW
9	Verticale aanpassing van hoofd	500mm
10	Door:sturen/achteruit aanpassing van hoofd	500mm
11	Het vatcilinder van het groefvoer	Heb IKV
12	Versnellingsbak	Harde toestelafremmer
13	Ladder en veiligheidssporen	Heb
Accumulatorhoofd
1	Accumulatorcapaciteit	20L (15kgHDPE)
2	Ontwerp	Eerst in en eerst uit
3	Het verwarmen streek	streek 6
4	Het verwarmen capaciteit	25.1kw
5	Maximum die&pindiameter	450mm
6	Matrijzen hoofdas met pre-slag	Ø120mm
7	De accumulator ontslaat slagmeting	Omvormer Italië Gefran
8	Injectiedruk	12 Mpa
9	Extrudereinde	Heb
HET VASTKLEMMEN EENHEID
1	Verbindingsstang	Twee verbindingsstang
2	Drukcilindergrootte	900 (W) X1400 (H)
3	Lengte van vorm	900960mm
4	Het vastklemmen kracht	780KN
5	Sluit/Open slag	8801700mm
6	Vormgewicht	Max. 5000 kg
7	Het vastklemmen slagmeting	Omvormer Italië Gefran
8	Hydraulische klep	Hitech van Taiwan
9	Aantal van hydraulische cilinder	1
10	Hoge druk	14 Mpa
11	Steundelen voor drukcilinderbeweging	Voeringsgids
HYDRAULISCH SYSTEEM
1	Hoofdmotor/ondeugdmotor	AC15Kw/15Kw
2	Hydraulische klep	Hitech van Taiwan
3	Hydraulische pomp	Hitech van Taiwan
4	De capaciteit van de olietank	850L
5	Werkende druk	12 Mpa
6	Koelwater voor olie	vast
7	Controle van olieniveau	ben waargenomen peilstok
PNEUMATISCH SYSTEEM
1	Werkende druk	0,8 Mpa
2	Slagdruk	0,8 Mpa
3	De kring van de naaldslag	Hoge & lage druk
4	Intermitterende slag	Heb
5	Gecontroleerde steunlucht voor parison	Heb
6	Luchtkleppen	AIRTAC
7	Snelle uitlaat voor steunlucht	Heb
PARISON CONTROLE
1	Programmeur	JAPAN MOOG
2	Servoklep	MOOG
3	Servocilinder	Intergret van matrijzenhoofd
4	Hydraulisch pak	Pompen van de de Verplaatsingszuiger van TAIWAN YOSHE de Veranderlijke
ELEKTRICITEIT
1	Schakelaar	Schneider
2	Totaal verbonden lading (ong.)	114kw/h
3	Gemiddeld energieverbruik (ong.)	42 kw/h
WATERKOELING
1	Machinewaterverbruik	6000L/h
2	Vormwaterverbruik	6000L/h
LUCHTconsumptie
1	Samengeperste luchtconsumptie	1.2 kgf/cm2, 3000 L/min.
ANDERE EIGENSCHAPPEN
1	PLC controle	MITSUBISHI
2	Mens/machine-interface	Hitech
3	Receptenopslag in harde schijf	Beschikbaar
HET VERWARMEN CONTROLE
1	Voeding aan het verwarmen element	Relais + Schakelaar	LG van Japan Omron+Korea
2	Controle	PLC controle
3	Type van thermokoppel	K Type
4	Regelbaar lager en bovengrensalarm	Heb
5	Koud beginpreventie voor schroef	Heb
6	Alarm voor thermokoppel en het verwarmen elementenbreuk	Heb, het verwarmen elementenbreuk door anperemeter
7	Het voorverwarmen van functie	Heb
Matrijs-ring EN matrijs-Speld
1	men plaatst van matrijs & speld	Één reeks volgens klant
2	Testmateriaal	Het materiaal van de koperslevering 300kg aan verkoper voor machine het testen
OPTIE
1	(Hydraulische) bodemslag en verzegelende (pneumatische) eenheid	Dubbele slagspeld (uit met inbegrip van breid & omhoog-versla & parison verbinding)
2	Robot	Heb
3	Machineafmeting	6.8×3.3×5
4	Totaal gewicht	20

Plastic Drijvende de Basisslag van de Zonnepaneelbarrière het Vormen Machine

ABLD100 de automatische Machine van het Slagafgietsel

200L de automatische Machine van het Slagafgietsel

Plastic Vormende machine 0.8Mpa

Plastic Drijvende de Basisslag van de Zonnepaneelbarrière het Vormen Machine