April 6, 2022
Stappen
Stap 1. Plaats het voorvormen in de voorvormencontainer, en ga automatisch het voorvormen plaatsende apparaat door het vervoerende apparaat in.
Stap 2. Laad automatisch het voorvormen van de mond tot de voorvormenhouder, en verzend het dan in de drogende tunnel.
Stap 3. Na het verwarmen, wordt het voorvormen verzonden naar het het blazen en het trekken platform, en dan is de vorm gesloten, gevolgd door het lagedruk blazen en en trekken, hoge druk die, uitlaat blazen trekken, en definitief wordt de vorm geopend.
Stap 4. De gebeëindigde fles wordt verwijderd uit het flessen blazende platform door het automatische demolding systeem.
Technologische ontwikkeling
De drankbedrijven hebben twee dringende behoeften aan blazend materiaal. Men is dat omdat de prijs van plastic grondstoffen blijft toenemen, de drankbedrijven altijd over hoe te om verpakkingskosten te drukken om winsten te maximaliseren denken, zodat moeten zij geavanceerd blazend materiaal gebruiken om lichter gewicht te veroorzaken. De tweede is dat wegens continu veranderende markt de veranderingen, drankfabrikanten buigzaam aan de kortere en kortere het levenscyclus van dranken moeten antwoorden. Navenant, is de meer en meer frequente problemen van de productvernieuwing in de productie van HUISDIERENflessen, in het productieproces het noodzakelijk om de tijd te minimaliseren voor het veranderen van de vorm. Deze twee dringende behoeften hebben tot een groot probleem voor leveranciers van het flessen de blazende materiaal geleid.
De gesloten Lijntechnologie verwijst naar de integratie van de procesparameters van de online controle in het procesbeheersingssysteem van de rekslag het vormen machine om een gesloten proces van de productiecyclus te vormen dat automatische controle en automatische aanpassing combineert. De intelligente technologie van de machinecontrole poogt het kwaliteitsborgingsysteem van de slag het vormen machine te verbeteren. Diverse gegevens van het voorvormen zoals de dikte van de flessenmuur kunnen door het gebruik van het controlesysteem van AgrPETWallplus worden gecontroleerd. Tijdens verrichting, onmiddellijk zullen de gegevens die van de geschatte waarde van het systeem afwijken worden geïdentificeerd, en deze informatie zal op tijd aan het controlesysteem van de voorvormen het verwarmen eenheid van de slag het vormen machine worden doorgegeven, en het controlesysteem zal snel individueel op de het verwarmen lampen in de het verwarmen oven wijzen en controleren. geschatte waarde. Daarom zelfs als de gegevens van elke fles verschillend zijn, is de kwaliteit van de geproduceerde fles nog stabiel en betrouwbaar op voorwaarde dat aanvankelijk plaats blijven de procesparameters onveranderd.
