Hoe te om Machtssysteem van Injectie het Vormen Machine (Deel 2) te selecteren

Hoe te om Machtssysteem van Injectie het Vormen Machine (Deel 2) te selecteren

Servomotorbeperking
Achteremf van de servomotor bij „met lage snelheid“ is lager dan dat bij „hoge snelheid“, zodat zal de verhoging van stroom het bovenmatige verwarmen van de rol veroorzaken, die wanneer lange tijd het handhaven van het voltage zal voorkomen. Het bedrijf van het olieonderzoek gebruikt veranderlijke verplaatsingspomp om de verplaatsing te verminderen en de hoge snelheid van de motor te handhaven om dit probleem te verminderen. Wanneer het kopen van de injectie het vormen machine, besteed aandacht aan of de servomotormacht te klein is, of het zal worden overbelast.
De grote injectie het vormen machines vergen grote motoren/oliepompen om hen te drijven, maar de rotoren van grote servomotoren hebben grote inertie, die niet aan de vereisten van 0 tot 2000 t/min in 0,05 seconden kan voldoen. Neem twee Japanse leveranciers als voorbeeld van servomotor met oliepomp, is de grootste motor slechts 35kW. De grotere injectie het vormen machines kunnen twee of meer servomotoren/te drijven oliepompen slechts combineren, die aan de vereisten van zowel oliestroom als reactietijd kunnen voldoen. Één 3500 toninjectie het vormen machine wordt gedreven door 10 reeksen servomotoren/oliepompen.
Energie - besparingseffect vergelijking
De veranderlijke die verplaatsingspomp door de servomotor wordt gedreven roteert niet in de reservestaat, en slechts wordt de energie van de servomotorbestuurder verspild. Nemend de servomotor van 11kW als voorbeeld, is de stroom minder dan 1A. De veranderlijke die verplaatsingspomp door asynchrone motor wordt gedreven roteert bij met constante snelheid in reservestaat, maar er zijn nuldebiet of druk. De stroom op de 11kW-injectie het vormen machine in reservestaat wordt gemeten is 7A, die 29% van geschatte huidige 24A van de 11kW-motor die is. Dit is omdat de efficiency van de asynchrone motor over 90% bij geschatte lading is, maar het daalt scherp wanneer de lading minder dan 50% is. Het Britse bedrijf verstrekt „Energie - besparingsschat“ om het leveringsvoltage te verminderen wanneer de asynchrone motor onder lage lading is, om de bovenmatige magnetische die stroom te verminderen door de koperrol wordt geproduceerd, het verlies te verminderen en het effect van energiebehoud te bereiken.
De olietemperatuur van één enkele kop van de holteluchtvaart met een 50t-injectie het vormen machine is slechts 37 ℃ in de zomer van Zuid-China en zonder drukolie het koelen. Bijvoorbeeld, is de temperatuurstijging van drukolie een aanwijzing van energiebehoud, die voorbij het bereik van zelfs asynchrone motor gedreven veranderlijke verplaatsingspomp is.
Bovendien pomp van de servomotor kan de gedreven olie 3/4 gesloten lijncontrole verstrekken. De nauwkeurige snelheid en drukcontrole is een eerste vereiste voor stabiele productiviteit. Omdat de olietemperatuur niet hoog is, is de schommeling van de olietemperatuur ook laag, wat de stabiliteit verbetert. De lage olietemperatuur kan de behoefte ook bewaren of elimineren aan drukolie het koelen.
Alle motoren
Het effect van de machtsbesparing van alle motoren is goed - het geweten. De gehele motor wordt gedreven door een servomotor, maar het gebruikt minstens vier servomotoren om injectie, en, en uitwerping plastificeren, vorm direct te drijven die openen sluiten. Andere acties zoals/kern die, schietend lijst en vormaanpassing kunnen door servomotor of goedkopere motor worden gedreven trekken spinnen. Voor directe aandrijving, worden de loodschroef of het gebogen wapen gebruikt om de roterende kinetische energie in lineaire kinetische energie, of de riem te veranderen of het toestel wordt gebruikt om de hoge snelheid te veranderen die kinetische energie roteren in roterende kinetische energie met lage snelheid.
Vergeleken met servo hybride macht, bespaart de directe aandrijving twee omzettingsprocessen en 10%-energie. Het kan energie zonder drukolie en elastisch verlies van pijpleiding besparen.
Aanbevelingen voor powertrainselectie
Sinds zijn uitvinding, heeft de injectie het vormen machine verscheidene technologische innovaties ervaren. Het gebruik van motor en oliedruk is een vooruitgang, vervangen zij menselijke macht; De vergeldende schroef is een vroege innovatie, die de het plastificeren en injectiefuncties combineert om de kosten van de injectie het vormen machine te drukken; Een andere innovatie is de evenredige druk en stroomklep, die aan een andere innovatie - het algemene gebruik van microprocessors nauw verwant is. De van de actiedruk en stroom niet meer behoefte manueel te zijn plaatste op de klep, en de injectie het vormen parameters kunnen voor gemakkelijke hergebruiks daarna tijd worden herinnerd; Met het brede gebruik van veranderlijke verplaatsingspompen, dit iets heeft met de het toenemen elektriciteitsrekeningen te doen. De introductie van volledige motor zou als revolutie moeten worden beschouwd. Aangezien er geen effect van olietemperatuur is, zal het zeer de stabiliteit, de nauwkeurigheid, de parallelle actie, de machtsbesparing, de lawaaivermindering, geen verontreiniging van de olielekkage, enz. verbeteren. De toepassing van pomp van de servomotor de gedreven olie in injectie het vormen machine zal de voordelen van energie hebben - de besparing, 3/4 gesloten lijn en lawaaivermindering, die bijna alle motoren zijn, maar de kosten zijn veel lager.
Wanneer de injectie het vormen machine niet bij volledige snelheid werkt, kan het verminderen van de stroom afval verminderen. De veranderlijke verplaatsingspomp en de servomotor kunnen de stroom verminderen, en de laatstgenoemden kunnen nul stroom van dichtbij nul energieverbruik voorzien. Nochtans, niet zijn alle producten geschikt voor productie met injectie het vormen machines met servomotoren en oliepompen, enkel aangezien niet alle producten met volledige motoren worden geproduceerd. De constante verplaatsingspomp en de veranderlijke verplaatsingspomp hebben hun eigen waarde. Of deze technologie goedkeuren de berekening van investeringsterugkeer aan de huidige periode vereist om een besluit te nemen.
Het besparingseffect van servomotor kan niet worden veralgemeend, die met de muurdikte van het product verwant is, of de koude agent voor de de vorm, tijd van de drukholding en de reservetijd wordt gebruikt. In het algemeen, is groter de muurdikte, de meer energie - de besparing van de servomotor zal zijn. Injectie het vormen van het voorvormen behoort tot deze categorie. Als de diameter van de koude agent groter is dan de muurdikte, wordt de het koelen tijd gecontroleerd door de diameter van de agent. In tegendeel, is de tijd van de drukholding van thin-walled producten (hete agent) kort, zelfs 0, en de het koelen tijd is ook 0, zodat de energie - de besparing van servomotor is beperkt.
Om, in toevoeging aan de volledige motor samen te vatten, adviseert Daming dat thin-walled lunchdozen (met een muurdikte van 0.5mm) met een cyclus van 5 seconden of minder geproduceerde door injectie vormende machines met constante die verplaatsingspompen door asynchrone motoren worden gedreven zijn. Omdat de meeste cycli bij volledige snelheid en volledige druk worden geleid, is het bespaarde afval beperkt, en zelfs zullen de versnelling en de vertraging van de servomotor de injectie het vormen cyclus verlengen; De producten met een cyclus van 5-8 seconden kunnen geproduceerde door injectie vormende machines met veranderlijke die verplaatsingspompen zijn door asynchrone motoren worden gedreven; Voor producten met een cyclus van meer dan 8 seconden, is de het koelen tijd langer dan de het plastificeren tijd, is de injectietijd meer dan 3 seconden, is de schroefsnelheid minder dan 70%, wordt het mechanische wapen gebruikt om hen te nemen, en de halfautomatische verrichting wordt gebruikt, „Energie - de besparingsschat“ of servomotorinjectie het vormen de machine worden geadviseerd voor productie. Bovendien zijn de kosten van servomotor hoog. Als de extra investering naar de huidige periode binnen twee jaar terugkeert, kan het worden overwogen.