Verschillen tussen blaasvormmachine en flessenblaasmachine

Wat is het verschil tussen een blaasvormmachine en een flessenblaasmachine?Blaasvormmachines en blaasmachines voor flessen zijn gangbare productieapparatuur voor kunststof in de industrie.Ze hebben een grote marktdekking en veel fabrikanten hebben veel overeenkomsten.Daarom weten mensen vaak niet of ze een blaasvormmachine of een flessenblaasmachine nodig hebben.Hierdoor zullen veel mensen de verkeerde fabrikant vinden en na overleg weten dat ze niet gaan produceren.Dit artikel introduceert in veel opzichten de verschillen tussen de blaasvormmachine en de flessenblaasmachine.Laten we kennismaken.

Introductie van blaasvormmachine

Blaasmachine is een soort verwerkingsapparatuur voor plastic machines.Nadat het vloeibare plastic is uitgespoten, wordt het plastic lichaam in een vormholte van een bepaalde vorm geblazen met behulp van de windkracht die door de machine wordt uitgeblazen om producten te maken.Er zijn twee typen extrusieblaasmachines en spuitblaasmachines die gewoonlijk worden gebruikt in blaasvormmachines voor kunststof.De basisprincipes van de twee soorten apparatuur zijn in wezen vergelijkbaar.Beiden voegen eerst hars toe aan de extruder, smelten en blazen om afgewerkte producten te verkrijgen. Het verschil is dat het proces van de extrusie-blaasvormmachine extrusie-rek-blaasvormgeving is, en het proces van de spuitblaasvormmachine is injectie-rek-blaasvormgeving .

De blaasmaterialen van de blaasvormmachine kunnen polyethyleen, polyvinylchloride, polypropyleen, polystyreen, lineair polyester, polycarbonaat, polyamide, celluloseacetaat en polyacetaalhars zijn.De productcapaciteit kan variëren van enkele liters tot duizenden liters.De producten van polyethyleen met hoge dichtheid kunnen op grote schaal worden gebruikt in verpakkingen voor de voedingsmiddelen-, chemische industrie en vloeistofverwerking.

Polyvinylchloride (PVC), geproduceerd door het bedrijf, wordt veel gebruikt in de cosmetica- en wasindustrie vanwege de hoge transparantie en luchtdichtheid, evenals in voedselcontainers en gasdrankverpakkingen.

Het voordeel van de blaasvormmachine is dat de plastic containers die door de blaasvormmachine worden verwerkt, een hoge dikte, corrosieweerstand en slijtvastheid hebben en een deel van de keramische containers kunnen vervangen.Bovendien hebben de houders voor blaasvormproducten lage kosten, lage verwerkingsproblemen en een hoog rendement.

Inleiding tot de flessenblaasmachine

Flessenblaasmachine, zoals de naam al aangeeft, is een soort machine voor het produceren van flessen.Het verzacht plastic deeltjes tot vloeistof en blaast vervolgens het voorbereide gesmolten flessenembryo in verschillende flessen.Veel voorkomende flessenblaasmachines zijn onder meer een extrusieflessenblaasmachine, een injectieflessenblaasmachine en een flessenblaasmachine met een speciale structuur.

Het blaasproces is ook onderverdeeld in eenstaps blaasmethode en tweestaps blaasmethode.In de meeste gevallen wordt de blaasmethode in twee stappen gebruikt.Het principe is om het flessenembryo voor te verwarmen en zacht te maken door middel van een infrarood hoge temperatuur lamp, het voorverwarmde flessenembryo in de voorbereide vorm te voorkomen, het onder hoge druk op te blazen en het in de gewenste vorm te blazen en te trekken.Het proces van blazen en trekken is een uitrekken in twee richtingen.Om de mechanische eigenschappen van de fleswand te vergroten en de trek-, trek- en slagvastheid te vergroten, worden de PET-kettingen daarom in twee richtingen verlengd en gerangschikt.Ook dit strekken is beperkt en overmatig strekken is niet toegestaan.Het is noodzakelijk om de rek-inflatieverhouding te regelen.

De containers die door de flessenblaasmachine worden geproduceerd, zijn prijsgebonden en veilig, dus worden ze vaak gebruikt ter vervanging van glazen containers in de dranken-, medicijnen-, cosmetica-, voedselverwerkings- en andere industrieën.

Verschillen tussen blaasvormmachine en flessenblaasmachine

1. De principes zijn anders.De bovenstaande kleine en middelgrote redacteuren hebben de werkingsprincipes van de twee soorten mechanische apparatuur beschreven.Uit meditatie blijkt dat er enkele verschillen zijn tussen hun principes voor de productie van plastic.Het productieproces van de blaasvormmachine is extrusie/injectie strekblaasvormen, en de flessenblaasmachine is eenstaps blazen en tweestaps blazen.

2. Er worden verschillende producten geproduceerd.Flessenblaasmachine verwijst naar de machine voor het blazen van flessen.De productie van een flessenblaasmachine is handig en gemakkelijk, en het vormvolume is groot.Het injecteert voornamelijk buisvormige voorvormen of plastic injectie in de vorm om de buiswand in de vorm van een fles te blazen en te vormen.De blaasvormmachine heeft kunststoffen nodig die in de schroefextruder worden gesmolten en vervolgens kwantitatief worden geëxtrudeerd.De complete producten kunnen worden verkregen door middel van mondfilmvorming en koeling.Het wordt meer gebruikt om grote vaten of waarschuwingspalen, trays, drijvende vaten en andere onregelmatige blaasvormproducten te produceren.

3. De kenmerken zijn verschillend.De blaasvormmachine heeft de kenmerken van hoge dikte, corrosieweerstand, slijtvastheid, enz. De matrijskop maakt ook gebruik van de verchroomde schroefdoornstructuur om het lossen gelijkmatiger en soepeler te maken en de blaasvormfilm beter te voltooien.De complexe structuur van de blaasvormmachine maakt het uitgangsgas uniformer.De hefeenheid maakt ook gebruik van een vierkante framestructuur, die kan worden aangepast aan de productiebehoeften.