Dimensional instability refers to the change in the size of plastic parts between each batch of molded products or between each molded product of each mold under the same injection molding machine and molding process conditionsDe verandering in productgrootte wordt veroorzaakt door abnormale controle van de apparatuur, onredelijke spuitgietomstandigheden, slecht productontwerp en veranderingen in de materiaal eigenschappen.
1) Onregelmatige gietomstandigheden of onjuiste werking
Tijdens het spuitgieten moeten verschillende procesparameters zoals temperatuur, druk en tijd strikt worden gecontroleerd overeenkomstig de vereisten van het proces.Vooral de gietcyclus van elk kunststofonderdeel moet consistent zijn en kan niet naar willekeur worden gewijzigdAls de injectdruk te laag is, de houdtijd te kort is, de temperatuur van de mal te laag of ongelijkmatig is, de temperatuur bij de loop en het mondstuk te hoog is,en het plastic deel is niet voldoende gekoeld, zal de vorm en grootte van het kunststofonderdeel onstabiel zijn.
2) Onjuiste keuze van de gietgrondstoffen
De krimpsnelheid van de gietgrondstoffen heeft een grote invloed op de afmetingsnauwkeurigheid van de kunststofonderdelen.maar de krimpgraad van de gietgrondstoffen is grootIn het algemeen is het moeilijk om de dimensionale nauwkeurigheid van de kunststofonderdelen te waarborgen.hoe moeilijker het is om de dimensie-nauwkeurigheid van de kunststofonderdelen te waarborgenBij de keuze van gietharsen moet derhalve ten volle rekening worden gehouden met de invloed van de krimpsnelheid van de grondstoffen na gieten op de dimensieprecisie van de kunststofonderdelen.Voor de geselecteerde grondstoffen, mag het bereik van de veranderingen in krimpsnelheid niet groter zijn dan de vereisten voor de dimensionale nauwkeurigheid van de kunststofonderdelen.
3) Vormfalen
Het structurele ontwerp en de fabricageprecisie van de malen hebben een directe invloed op de dimensieprecisie van de kunststofonderdelen.als de stijfheid van de mal onvoldoende is of de gietdruk in de malholte te hoog is, zal de vorm vervormd worden, waardoor de vormgrootte van de kunststofonderdelen onstabiel zal zijn.Als de matching-vrijheid tussen de geleidspin en de geleidingshuls van de mal de toleranties overschrijdt als gevolg van slechte fabricage-nauwkeurigheid of overmatige slijtage, zal de vormgrootte nauwkeurigheid van de kunststof onderdelen ook
Bij het ontwerpen van de mal moet daarom voldoende vormsterkte en -stijfheid worden ontworpen en moet de verwerkingsnauwkeurigheid strikt worden gecontroleerd.Het materiaal voor de vormholte moet slijtvast zijnWanneer de afmetingsnauwkeurigheid van het kunststofonderdeel zeer hoog is, moet de oppervlakte van de holte bij voorkeur warmtebehandeld en koud gehard worden.het is het beste om geen enkele vorm-meerdere-holte structuur te gebruikenAnders moeten, om de vormnauwkeurigheid van het kunststofonderdeel te waarborgen, een reeks hulpmiddelen op de mal worden ingesteld om de vormnauwkeurigheid te waarborgen, wat resulteert in een hoge productiekosten.
4) Versuim van de apparatuur
Als het weekmakend vermogen van de gietmachine onvoldoende is, het voersysteem onstabiel is, de schroef snelheid onstabiel is, de stopfunctie abnormaal is,de remklep van het hydraulische systeem faaltAls de thermocouple van het temperatuurregelsysteem uitgebrand is, de verwarming is in een kortsluiting, enz., zal de vormgrootte van het kunststofonderdeel onstabiel zijn.De Commissie is van mening dat de Commissie de nodige maatregelen kan nemen om deze problemen weg te nemen..
5) Onverenigbare testmethoden of -omstandigheden
Als de methode, de tijd en de temperatuur van het meten van de grootte van het kunststofonderdeel verschillen, zal de gemeten grootte zeer verschillen.de temperatuurvoorwaarde heeft de grootste invloed op de testDe thermische uitbreidingscoëfficiënt van kunststof is tien keer groter dan die van metaal.de standaardmethode en temperatuuromstandigheden moeten worden gebruikt om de structurele afmetingen van het kunststofonderdeel te metenDe grootte van het kunststofonderdeel verandert over het algemeen aanzienlijk binnen 10 uur na de ontmanteling,en het is in principe vast na 24 uur.
