1, Infrarode lampen adoped in de voorverwarmer verzekert HUISDIERENvoorvormen die gelijk worden verwarmd.
2, mechanisch-dubbel-Wapen het calmping verzekeren vorm die strak onder hoogtedruk worden gesloten en op hoge temperatuur.
3, Pneumatisch systeem bestaan uit twee delen. pneumatisch acterendeel en flessen blazend deel om aan verschillende vereisten te voldoen om zowel te handelen als het blazen. Het verstrekt voldoende regelmatige hoge druk aan het blazen. Het verstrekt voldoende regelmatige hoge druk aan flessen van de bloww de grote onregelmatige vorm.
4, Uitgerust met knalpot en het oli?en systeem om het mechanische pari van de machine te smeren.
5, stap voor stap en in Gewerkt semi-auto maode.
6, de breed-Mondkruik en de heet-vullingsflessen kunnen ook worden gemaakt.
Automatische Uitdrijvingsslag het Vormen Machine DSB70II
Product: 0~5 l-Flessen
Voeding: 380/220v 50/60 Tri-phase Herz
Matrijzen hoofdaantal: Kies/Dubbel uit
Geschikte grondstof: PE, PP, PVC, PS, PETG
Outputcapaciteit: 180~200 pcs/h (5L)/met enig hoofd
400~450pcs/h(1L)/metdubbelhoofd
SPECIFICATIES | EENHEDEN | DSB70II SERIERS | |||
Maximum containercapaciteit | L | 5 | |||
Aantal matrijzenhoofden | Reeks | 1 | |||
Droge cyclusduur | Tweede | 5 | |||
Machineafmeting (L*W*H) | M | 3.3*2.3*2.6 | |||
Totaal gewicht | Ton | 5.5 | |||
HET VASTKLEMMEN EENHEID | |||||
Het vastklemmen kracht | KN | 68 | |||
Drukcilinder openingsslag | mm | 200-500 | |||
Drukcilindergrootte | mm | 360*470 | |||
Maximum vormgrootte (W*H) | mm | 390*470 | |||
Vormdikte | mm | 210-300 | |||
Drukcilinder bewegende afstand | Mm | 440 | |||
MACHT | |||||
De macht van de uitdrijvingsmotor | KW | 22 | |||
De motormacht van de oliepomp | KW | 5.5 | |||
Uitdrijving het verwarmen macht | KW | 12 | |||
Hoofd het verwarmen macht | KW | 5.7 | |||
Het koelen Ventilatormacht | KW | 0,26 | |||
Totale macht | KW | 45.46 | |||
Gemiddelde machtsconsumptie | KW | 23.5 | |||
EXTRDER EENHEID | |||||
Schroefdiameter | mm | 70 | |||
Schroefl/d verhouding | L/D | 24 | |||
Het plastificeren van capaciteit | Kg/hour | 90 | |||
Aantal van het verwarmen van streek | Streek | 3 | |||
Extruder het verwarmen macht | KW | 14.2 | |||
Extruder drijfmacht | KW | 22 | |||
Koelventilator Nr | 2 | ||||
Ventilatormacht | KW | 0,26 | |||
MATRIJZENhoofd | |||||
Hoofdtype | Ononderbroken uitdrijvingshoofd | ||||
Leid Nr | 1 | 2 | 3 | 4 | |
Centraal afstand/mm | - | 160 | 110 | 85 | |
Maximum matrijzendiameter/mm | 135 | 80 | 50 | 30 |
De dienstproces
1.Communication
De goede communicatie met onze klanten om detais van het doelproduct, outputeisen te kennen, bevestigt de meest geschikte slag het vormen machinemodellen en verstrekt gehele projectofferten.
2.Mould ontwerp
Na bevestigde het product, zullen onze ingenieurs de professionele 3D tekening vanaf uw steekproeven verstrekken, en wij kunnen u ook helpen de flessen vanaf uw eigen idee ontwerpen of gebaseerd op onze eigen steekproeven.
3.Drawing bevestiging
Na het beëindigen van de tekeningen, zullen wij verzenden naar u ter goedkeuring, slechts na uw approval&handtekening zullen wij officieel mould& al project beginnen.
4.Machine en vormproductie
Nadat de klant bevestigt en de tekening ondertekent, zullen wij de productie proces, van bladmetaalproces beginnen, CNC boete die, machineassemblage, schilderend machinaal bewerken, aan het elektro installeren, machine& vorm het testen, product het testen…
5.Testing
Wij verstrekken voldoende grondstoffen voor het project van elke klant, om enugh testend in onze fabriek voor zowel machine als vormen te maken. Het zal 100% waarborgen dat er geen om het even welk probleem vóór levering aan de fabriek van de klant is.
6.Product inspectie
Nadat geteste vorm, wij inspecties aan afmetingen zullen doen, verschijning, GLB-het verzegelen die, dikte, het vullen hefboom, daling het testen, lekkage het testen, schroef is…, het eindigen zo de testen te verzekeren 100% vanaf originele steekproef.
7.Sending steekproeven
Nadat geteste vorm, wij de steekproeven naar onze klant ter goedkeuring zullen verzenden, ook een het testen rapport van machine&vorm, zal vastmaken om onze klant te maken parameters zoals cyclusduur zo kennen, productiecapaciteit, botttle gewicht, dikte….
8.Packing levering
Slag het vormen de machine wordt ingepakt met plastic film; de hulpmachines en de vervangstukken worden ingepakt met houten dozen. De lading aan containers wordt gedaan volgens gewichtssaldo, wordt de positie van elk pakket bevestigd in containers vermijden bewegend. De foto's van gehele levering zullen naar onze klanten voor verwijzing worden verzonden.
9.Customer goedkeuring
Nadat de klant onze machine ontving, schik enkel om de lucht voor te bereiden, water& elektrische verbindingen. Dan schik 2~3technical-mensen die ervaringen in plastic ingediende machines, vooral slag het vormen machine of injectie het vormen machine hadden. Zij zullen later door onze ingenieurs worden opgeleid.
10.Installation en opleiding
Wij zullen de ingenieurs naar de fabriek van de klant, aan testlooppas de machine sturen tot het in normale staat loopt. De klant zal de kaartjes van de retourlucht, het aanpassen, het hotel en technologieprijs dragen. Wij zullen ook klant helpen die hun exploitant hoe te verrichting opleiden en onderhoudsmachines, ervoor zorgen kunnen zij onze machine onafhankelijk in werking stellen.
●Co: Co. van Dawson Machinery & van de Vormgroep, Ltd
●Tel.: 086-0512-58990369
●Mobiel/WhatsApp/Wechat: 008615306246783
●Skype: guo.chenliang
●E-mail: jjeasy@dawson-plastic.com
jjeasyguo@hotmail.com
●Voeg toe: 18#610 BIGUIYUAN, YANGTANG-WEG, TANGQIAO-STAD, ZHANGJIAGANG-STAD, JIANGSU-PROVINCIE, CHINA